水解酸和厭氧消化反應的區(qū)別
水解(酸化)過程是厭氧消化的第一、二階段，但水解(酸化)過程與厭氧消化所追求的目標不同，因此處理方法也就完全不同。水解(酸化)系統(tǒng)的目標主要是將原水不溶性有機物轉化為可溶性有機物，尤其是工業(yè)廢水處理，主要是將難降解物轉化為易生物降解物，以改善廢水的可再生性，以便進行后續(xù)的好氧生物處理。
鑒于后續(xù)好氧處理所消耗的能量，水解(酸化)主要用于低濃度難降解廢水的預處理。水解酸化反應與厭氧消化系統(tǒng)的整個消化過程是有機結合的，在同一反應器內。水解酸的作用是在混合厭氧消化過程中為甲烷化反應提供底物。
雙相厭氧消化產酸期(產酸期)是指將產酸期與產甲烷期分離，從而形成各自最佳環(huán)境的過程。產酸階段還對生成的酸態(tài)(主要是乙酸)提出了要求。另外，如果廢水中含有較高濃度的硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽和亞硫酸鹽，則其轉化產物不僅對沼氣池的幼苗有毒害作用，而且會影響沼氣池的產酸階段。
所以，雖然水解(酸化)-好氧(酸化)工藝的水解(酸化)階段、兩相厭氧發(fā)酵和混合厭氧消化生產有機酸，但由于處理目的不同，操作環(huán)境和條件也有很大差異，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.Eh不同的：
由于水解酸化過程中微生物與產甲烷菌處于同一反應器內，因此在混合厭氧消化系統(tǒng)中，對整個反應器內Eh的控制首先要滿足產甲烷菌的嚴格要求，一般要求小于300mV。水解(酸化)系統(tǒng)中的微生物也在這一潛在值下工作。通常情況下，兩相厭氧消化系統(tǒng)產生酸性物質的氧化還原電位控制在100~300毫伏。根據(jù)研究，水解(酸化)-好氧處理過程中的水解(酸化)過程是典型的兼氧過程，只要把Eh控制在+50mv以下，即可順利完成。
2.酸堿度不一樣
厭氧消化系統(tǒng)混合菌中，消化液的pH控制在甲烷菌生長的最優(yōu)pH范圍，一般為6.8~7.2。雙相厭氧消化系統(tǒng)產酸過程中，產酸量一般控制在6.0~6.5之間。隨著pH值的降低，產酸率增大，有機酸的形態(tài)發(fā)生變化，丙酸的相對含量增加，對后續(xù)甲烷相中產甲烷菌的抑制作用增強；對水解(酸化)-好氧處理系統(tǒng)，由于后續(xù)處理為好氧氧化，不存在丙酸抑制作用，因此pH控制范圍較寬，可獲得較高的水解(酸化)率，一般維持在5.5-6.5。
3.氣溫不同
這三種工藝的溫控也不同。一般情況下，混合厭氧消化系統(tǒng)和兩相厭氧消化系統(tǒng)的溫度都受到嚴格控制，可在中溫(30-35℃)或高溫(50-55℃)。水解(酸化)-好氧處理工藝中的水解(酸化)階段對工作溫度沒有特別要求，一般在常溫下操作，也可達到滿意的水解(酸化)效果。
